1、数字化工厂：智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂，对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制，对生产的原材料、成品自动控制，对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理；
2、自动化程度高：整条生产线采用ARM+PLC双主机自动化控制，实现了自动上模板、自动配料、自动计量、自动上料、自动分切、自动复压、自动接板等全流程自动化。
3、产量高：该生产线生产速度可调，单条生产线比较高年产板材600万平米，可根据市场情况进行生产调整。
4、板材的规格可调：可生产厚3-30mm，长1830-3000ｍｍ的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
5、减少用工量：整条生产线采用自动化控制，9人即可完成整条线的生产任务，用工量相当于传统制造设备的50%，且劳动强度很低。
6、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
7、本套自动化生产线拥有6项发明专利、7项实用新型专利以及6项软件著作权。
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